原位凍干機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)的綠色環(huán)保型；
冷阱開(kāi)口大，無(wú)內(nèi)盤(pán)管，帶樣品預(yù)凍功能；
預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度；
冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔；
不銹鋼樣品架，普通型樣品盤(pán)間距可調(diào)；
原位凍干機(jī)特點(diǎn)：
將物料放入到干燥室內(nèi)，在原位進(jìn)行預(yù)凍和干燥，實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程的自動(dòng)化。
觸摸屏液晶顯示，PID智能調(diào)節(jié)，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，提供給用戶有關(guān)干燥過(guò)程的更多信息。
采用進(jìn)口壓縮機(jī)組，冷凝盤(pán)管溫度低，提高了捕水能力，延長(zhǎng)了真空泵使用壽命。
干燥室和冷阱分開(kāi)，控制溫度，工藝容易推廣。
可選充氮?dú)饣蚨栊詺怏w充氣閥。
原位凍干機(jī)主要特征:
擱板帶制冷和加熱功能，物料的預(yù)凍和干燥在干燥室內(nèi)直接完成， 實(shí)現(xiàn)了原位凍干，同時(shí)為自動(dòng)化生產(chǎn)提供保證條件。
干燥室門(mén)采用無(wú)色透明有機(jī)玻璃門(mén)，可觀察凍干的全過(guò)程。
本機(jī)控制系統(tǒng)可保存36個(gè)凍干方案，每個(gè)凍干方案可以設(shè)定40段溫度參數(shù)值。已凍干過(guò)的物料再次凍干時(shí)，直接調(diào)取對(duì)應(yīng)的凍干方案從而提高了凍干效率。
擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、適合中試和生產(chǎn)工藝。
控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并生成凍干曲線，可通過(guò)USB接口輸出凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線。在控制界面通過(guò)功能鍵，可以瀏覽實(shí)時(shí)和歷史凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線。
真空泵與主機(jī)接口采用標(biāo)準(zhǔn)接口，通過(guò)KF系列卡箍可與多種真空泵聯(lián)用。
原位凍干機(jī)液晶顯示窗，曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、層析溫度、樣品溫度、真空度。
立式開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)，可實(shí)驗(yàn)物料的原位凍干，樣品在凍干室內(nèi)直接進(jìn)行預(yù)凍和干燥。
帶板層制冷功能，產(chǎn)品的預(yù)凍與大凍干機(jī)相似。
雙壓縮機(jī)復(fù)疊制冷，冷凝溫度為-70℃，預(yù)凍溫度低，有利于樣品的速凍。
大屏幕液晶顯示窗，曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、層析溫度、樣品溫度、真空度。
可存儲(chǔ)20個(gè)不同的凍干程序，每一個(gè)程序有20個(gè)干燥步驟，并存儲(chǔ)凍干曲線。
可預(yù)置擱板升溫曲線，實(shí)現(xiàn)升華過(guò)程的自動(dòng)化，提高了凍干速度。
全中文數(shù)據(jù)處理軟件，可通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并生成凍干曲線
*充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
原位凍干機(jī)自帶USB通訊接口，可選配R485通訊接口。
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